Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν την ποιότητα του ελαστικού κλιπ ράγας τύπου Ε;
Η ποιότητα τουΕλαστικά κλιπ ράγας τύπου Ε-επηρεάζεται από πολλούς κρίσιμους παράγοντες, με την ποιότητα των πρώτων υλών να αποτελεί το θεμέλιο της απόδοσης του προϊόντος.
Όταν κατασκευάζεται με χρήση-χάλυβας ελατηρίου υψηλής ποιότητας 60Si2MnA, η χημική του σύνθεση πρέπει να ελέγχεται επακριβώς: η περιεκτικότητα σε άνθρακα πρέπει να σταθεροποιείται μεταξύ 0,56%-0,64%, η περιεκτικότητα σε πυρίτιο διατηρείται εντός 1,60%-2,00%, η περιεκτικότητα σε μαγγάνιο ελέγχεται στο 0,60%-0,90%, ενώ δεν περιορίζει αυστηρά τα επιβλαβή στοιχεία σε phour 0,03%. Οποιαδήποτε απόκλιση στη σύνθεση επηρεάζει άμεσα το όριο ελαστικότητας του υλικού και την αντοχή σε κόπωση, μειώνοντας κατά συνέπεια τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.
| σιδηροδρομικό E κλιπ Προδιαγραφές | ||||
| Τύπος | Κλιπ E (e1809, e2006, e2007, e2009, κ.λπ.) | |||
| Κλιπ Skl (skl1,skl3,skl12,skl14) | ||||
| Ή τον τύπο από τα σχέδια των πελατών | ||||
| Υλικό | 60Si2MnA | 60Si2CrA | 55Si2Mn | 38Si7 |
| Χημική σύνθεση (%) | C: 0,56-0,64, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,60-2,00, Cr: Μικρότερο ή ίσο με 0,35, P: Μικρότερο ή ίσο με 0,03, S: Μικρότερο ή ίσο με 0,03 | C: 0,56-0,64, Mn: 0,40-0,70, Si: 1,40-1,80, Cr: 0,70-1,00 P: Μικρότερο ή ίσο με 0,03, S: Μικρότερο ή ίσο με 0,03 | C: 0,52-0,60, Mn: 0,60-0,90, Si: 1,50-2,00, Cr: Μικρότερο ή ίσο με 0,35 P: Μικρότερο ή ίσο με 0,03, S: Μικρότερο ή ίσο με 0,03 | C: 0,35-0,42, Mn: 0,50-0,80, Si: 1,50-1,80, P: Μικρότερο ή ίσο με 0,03, S: Μικρότερο ή ίσο με 0,03 |
| Σκληρότητα | Για ηλεκτρονικό κλιπ: 44-48HRCΓια κλιπ skl: 42-47HRC | |||
| Κουρασμένη ζωή | για το Dia.18 είναι 3 εκατομμύρια κύκλοι χωρίς διακοπή για το Dia.20 είναι 5 εκατομμύρια κύκλοι χωρίς σπάσιμο | |||
| Επιφάνεια | σκέτο (λαδωμένο), Οξείδιο μαύρο, έγχρωμη ζωγραφική | |||
| Το Standard αναφέρεται | DIN17221, BS970, GB/T1222 | |||
Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας είναι ο πυρήνας που εξασφαλίζει την απόδοση του κλιπ. Η θερμοκρασία σβέσης πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια εντός του εύρους 860-880 μοιρών για να σχηματιστεί μια ομοιόμορφη μαρτενσιτική δομή στο υλικό. η διαδικασία σκλήρυνσης πρέπει να διεξαχθεί στο διάστημα θερμοκρασίας 460-500 μοιρών για να αποκτήσετε μια σκληρή και ισχυρή δομή τρωστίτη. Η ομοιομορφία της θερμοκρασίας, ο χρόνος διατήρησης και ο ρυθμός ψύξης σε όλη τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας επηρεάζουν σημαντικά τη σκληρότητα και την ισορροπία σκληρότητας του τελικού προϊόντος. Οποιαδήποτε απόκλιση παραμέτρων μπορεί να οδηγήσει σε πρόωρη αστοχία του προϊόντος.
Η ακρίβεια κατασκευής και η ποιότητα της επιφανειακής επεξεργασίας είναι εξίσου κρίσιμες. Οι γεωμετρικές διαστάσεις του κλιπ πρέπει να τηρούν αυστηρά τις ανοχές σχεδιασμού, ιδιαίτερα το προφίλ της καμπύλης επιφάνειας της περιοχής σύσφιξης πρέπει να ταιριάζει απόλυτα με το πόδι της ράγας. Οποιαδήποτε απόκλιση διαστάσεων θα προκαλέσει ανομοιόμορφη κατανομή των τάσεων. Οι διαδικασίες επεξεργασίας επιφανειών όπως ο γαλβανισμός εν θερμώ-πρέπει να εξασφαλίζουν πάχος επίστρωσης ψευδαργύρου όχι μικρότερο από 80μm, με ομοιόμορφη επίστρωση χωρίς γυμνά σημεία, η οποία σχετίζεται άμεσα με τη διάρκεια ζωής του προϊόντος σε διαβρωτικά περιβάλλοντα.
Καθιερώνοντας ένα πλήρες-σύστημα ιχνηλασιμότητας ποιότητας διεργασιών και εφαρμόζοντας αυστηρή παρακολούθηση σε κάθε στάδιο παραγωγής,GNEE RAILδιασφαλίζει ότι κάθε προϊόν κλιπ τύπου Ε- πληροί τις πιο απαιτητικές απαιτήσεις εφαρμογής κομματιού.
